鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的特點和安裝使用方法
點擊次數(shù)：618 更新時間：2022-12-18
鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的特點：
1、45°整體床身床座，抗振性好，變形小，剛性足，排屑性好。
2、主軸支承選用高精度的角接觸球軸承，高轉速、高精度、高剛性、低噪音。
3、機床內(nèi)部操作空間大，機床操作時裝取工件十分方便。
4、臥式液壓刀架，自動換刀，提高工作效率和加工精度。
5、移動導軌副采用直線滾動導軌副，提高了動態(tài)響應性能。
6、配置中空液壓卡盤與中空油缸，大大縮短了工件裝夾時間，提高了工作效率。
7、液壓尾座，尾座套筒的前進后退可由操作面板上的按鈕控制，也可由腳踏控制。
8、間歇式自動潤滑系統(tǒng)對導軌副和滾珠絲杠副的潤滑，方便了各潤滑點的潤滑。
9、可根據(jù)場地需要方便地進行側排屑和后排屑轉換，便于生產(chǎn)線流水式作業(yè)。
10、全封閉護罩，防止環(huán)境污染。
鑲鋼硬軌斜軌數(shù)控車床的安裝與使用：
1、為保證機床的工作精度，安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證機床水平，不使導軌扭曲。
2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉動部位是否靈活及電器線路是否可靠，然后進行運行試驗，試驗時間少于2小時，確定正常后方可進入試車加工。
3、主軸軸承在機床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙，用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整。間隙過小，易導致軸承發(fā)熱；間隙過大，會影響工件的精度很表面粗糙度。
4、機床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應以運行靈活，不影響加工精度為宜。
5、機床滑動部位必須充分潤滑，每班（以8小時計）應進行加注機械油2-4次，軸承潤滑應每300——600小時更換一次。
6、平時應做好機床保養(yǎng)及清潔工作。
